Kovový titán a oxid titaničitý nie sú rovnaký materiál a nemožno ich navzájom nahradiť. Titánový kov (Ti) je čistý kovový prvok cenený pre pevnosť, nízku hustotu a odolnosť proti korózii, pričom oxid titaničitý (TiO2) je zlúčenina podobná keramike vzniká, keď sa titán spája s kyslíkom, používa sa predovšetkým ako biely pigment, povlak a polovodičový tenkovrstvový materiál. Jedným z nich je konštrukčný a funkčný kov; druhá je chemická zlúčenina používaná väčšinou vo forme prášku alebo tenkého filmu.
Titánový kov existuje vo svojej elementárnej forme, s atómami spojenými dohromady v kovovej mriežke. Vedie elektrický prúd, možno ho opracovávať, kovať, valcovať alebo taviť a s kyslíkom reaguje len na svojom povrchu, pričom vytvára tenkú ochrannú vrstvu oxidu. Naproti tomu oxid titaničitý je zlúčenina vyrobená z jedného atómu titánu viazaného na dva atómy kyslíka. Správa sa ako keramika: nevedie elektrinu, nedá sa kovať a zvyčajne sa dodáva ako jemný prášok, rozprašovací terč alebo prekurzor povlaku, a nie ako konštrukčná časť.
| Funkcia | Titánový kov (Ti) | Oxid titaničitý (TiO2) |
| Formulár | Kovový prvok, strieborno-sivý | Biela zlúčenina, zvyčajne prášok |
| Hustota | 4,51 g/cm3 | 3,9-4,2 g/cm3 (rutil) |
| Bod topenia | 1668 stupňov C | 1843 stupňov C |
| Elektrická vodivosť | Vodivý kov | Izolátor / polovodičový oxid |
| Typické dodávané formuláre | Špongia, ingot, kryštál, tanier, trubica, terč | Pigmentový prášok, tenkovrstvový náter, terčík |
| Hlavná úloha | Konštrukčné, mechanické, letecké a kozmické | Optický, ochranný náter, pigment |
Titánový kov je vybraný pre nosné a vysoko namáhané aplikácie, pretože kombinuje vysoký pomer pevnosti k hmotnosti s vynikajúcou odolnosťou proti únave. Titán s vysokou čistotou v stupňoch 5N (99,999 %), 6N (99,9999 %) a 7N (99,99999 %) ďalej zlepšuje ťažnosť a redukuje praskanie spôsobené nečistotami, ktoré je dôležité v leteckých konštrukciách a presne opracovaných častiach. Oxid titaničitý nemá porovnateľnú mechanickú úlohu; je krehký v objemovej forme a namiesto toho je navrhnutý pre optický rozptyl, chemickú stabilitu pri vystavení UV žiareniu a dielektrické správanie v tenkých filmoch.
Komerčný titánový kov vo všeobecnosti začína ako titánová špongia, vyrábaná procesom Kroll, potom sa ďalej rafinuje pre polovodičové a letecké aplikácie. Proces elektrolytického čistenia roztavenej soli novej generácie v kombinácii s vákuovým tavením elektrónovým lúčom umožňuje rozsiahlu výrobu titánu s ultra vysokou čistotou 5N triedy, čo je schopnosť, ktorú má len malý počet výrobcov na celom svete. Tento rafinovaný kov sa potom spracuje do formy kryštálu, ingotu, dosky, rúrky alebo rozprašovacieho terča v závislosti od konečného použitia. Naproti tomu oxid titaničitý sa vyrába chloridovými alebo sulfátovými procesmi, ktoré oxidujú rudu obsahujúcu titán priamo do zlúčeniny, bez potreby kovovej redukcie.
Ako dodávateľ kovov v polovodičovej kvalite a výrobca odparovacích materiálov, naša produktová rada Ti s vysokou čistotou pokrýva každú fázu od surovej špongie až po hotové naprašovacie terče, pričom podporuje výrobu polovodičových, leteckých a superzliatinových materiálov.
V prípade polovodičovej a presnej práce s tenkým filmom čistota titánového kovu priamo ovplyvňuje rovnomernosť filmu a výkon zariadenia. Ako dodávateľ, ktorý pracuje s vysoko čistými materiálmi triedy 5N, 6N a 7N, je úroveň čistoty zvyčajne prispôsobená citlivosti aplikácie a nie je aplikovaná jednotne na všetky produkty.
| stupeň | Čistota | Typické použitie |
| 5N | 99,999 % | Naprašovacie terče, odparovacie materiály |
| 6N | 99,9999 % | Pokročilé polovodičové tenké vrstvy |
| 7N | 99,99999 % | Výskumné a špeciálne aplikácie |
Výber závisí výlučne od požadovanej funkcie. Ak je cieľom pevnosť, zníženie hmotnosti, odolnosť proti korózii alebo elektricky vodivý tenký film, správnym materiálom je titánový kov a úroveň čistoty by sa mala zvoliť na základe citlivosti koncovej aplikácie na stopové nečistoty. Ak je cieľom biely pigment, ochranný povlak alebo optická vrstva, vhodnou zlúčeninou je oxid titaničitý. Pretože oba materiály zdieľajú rovnaký základný prvok, ale správajú sa úplne odlišne pri výrobe a výkone, potvrdením stupňa čistoty, fyzikálnej formy a zamýšľaného procesu pred získaním zdrojov sa vyhnete nákladným chybám pri náhrade, najmä pri kovoch polovodičovej triedy a superzliatinových materiáloch, kde sú tolerancie nečistôt extrémne prísne.
Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) bola založená v júni 2012 a má päť výrobných základní po celej Číne. Venujeme sa čisteniu, taveniu, odlievaniu a spracovaniu vysoko čistého titánu, niklu, medi, nióbu, kobaltu atď. a poskytujeme celý rad kovov elektronickej kvality, ako sú vysoko čisté elektrolytické kryštály, ingoty, kované ingoty, prášky a platne.
Náš tím sa skladá z odborníkov z odvetvia a podnikateľského personálu 40 odborníkov s metalurgickým pozadím, z ktorých všetci sa venujú industrializácii špičkových materiálov.
V súčasnosti spoločnosť dokončila usporiadanie svojho reťazca ultračistého materiálu, aby zabezpečila kvalitu, včasné dodanie a zlepšené služby zákazníkom.
Všetci zamestnanci sú odhodlaní a motivovaní a tešia sa na splnenie požiadaviek zákazníkov.